北京2022年冬奥会在举世瞩目中，给人们带来接连惊喜。从开幕式到领奖台，从赛场到冬奥村，到处都彰显着我国纺织行业科技、时尚、绿色发展的最新成果，让人感叹，令人振奋。现在，就让我们细数冬奥会上的纺织时尚和“黑科技”，领略纺织行业为冬奥助力的高光时刻。

火炬飘带和颁奖花束“织”出新意

　　奥运火炬是历届奥运会中备受关注的元素之一，本届冬奥会火炬“飞扬”一经亮相就吸睛无数。东华大学教授、纺织科技创新中心主任孙以泽团队作为火炬重要部分外飘带（外壳）的关键制造技术提供方，道出了“小”火炬背后蕴藏的“大”学问。

　　孙以泽团队研制的三维球面立体编织机。江苏淮安生产基地的火炬“飞扬”生产场景。

　　孙以泽用“高新材料、高新装备、高端制造”，概括表达了火炬艺术设计与科技创新的完美碰撞。火炬“飞扬”的外飘带造型非常特殊，是一个高维曲面体，对于工程化制造来说是一种极其复杂的异型结构件。2020年8月，火炬总体的承担方上海石化找到在自动编织装备领域具有近20年经验的孙以泽，寻求如何用碳纤维复合材料将火炬外飘带艺术造型高精度呈现出来。

　　孙以泽说，要把手工泥塑火炬作品转化为数字化制造、可工业化生产的产品，并且用高科技碳纤维复合材料编织成型，首先要突破数学建模难关。只有数学建模才能高精度地生动还原作品的艺术设计，使自动化数字制造成为可能。为此，他率领团队数次与中央美院的火炬外形设计师团队、冬奥会组委相关工作人员等反复探讨、修改、打磨。在江苏淮安的生产车间里，一台足有8米直径的环形设备正在高速运转着，成千上百根黑色丝束在交织穿梭，乍一看就像是在“织毛衣”，只需数分钟，便能“织”出一件精确到克的火炬外衣。孙以泽介绍，火炬外飘带是变径、变曲率的，曲面厚薄也不一致，传统制造工艺无法实现。他透露，这台巨大的环型设备就是“织”火炬外衣的“秘密武器”，由东华大学独家研制、世界首创的大尺寸异性结构件三维高精度球面立体编织机，该系列编织机可编织飞机、高铁等大尺寸结构承力件，也可编织螺旋桨、无人机、火炬外飘带等精密异形结构件。

　　为了让碳纤维复合材料在工业生产中立体还原外飘带的柔美飘逸，孙以泽带领团队发明了“偏心”编织的方法，解决了大曲率、变密度编织难题；原创了双机器人协同夹持芯模控制算法，保证大尺寸异形结构件编织在复杂受力状态下的动力学性能最优；研发了单纱张力全流程数字化调控技术，实现了恒张力精确编织；研发了高维曲面自动打磨的技能作业机器人系统。实现了火炬外飘带的三维自动化立体编织和自动化打磨，项目技术不仅填补了国内空白，在国际上也处于领先地位。

　　奥运会颁奖仪式上也有纺织品的高光呈现。当获奖运动员获颁奖牌时，色泽鲜艳、造型生动的颁奖花束也映入人们眼帘，而这却不是普通的鲜花花束。此次冬奥会和冬残奥会颁奖共需使用1251个花束。为体现绿色奥运，本届冬奥会的花束进行了大胆创新，采用上海市非物质文化遗产代表性项目“海派绒线编结技艺”手工制作而成，由“海派绒线编结技艺”传承单位恒源祥集团提供。参与钩编的人员来自困难家庭和残疾人群体。绒线花束寓意温暖和“永不凋谢”，既保留了奥运颁奖仪式中花束的形制，又践行了绿色的办奥理念。